高職機(jī)械制造技術(shù)課程項(xiàng)目化教學(xué)設(shè)計(jì)教育論文
[論文摘要]文章提出項(xiàng)目教學(xué)法的內(nèi)涵，并結(jié)合機(jī)械制造技術(shù)課程的特點(diǎn)，進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)，主要涉及課程內(nèi)容的選取、課程內(nèi)容的組織、教學(xué)方法的實(shí)施及課程的考核。
[論文關(guān)鍵詞]機(jī)械制造技術(shù)項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)設(shè)計(jì)
一、項(xiàng)目教學(xué)法
項(xiàng)目教學(xué)是以“項(xiàng)目”為載體而進(jìn)行的教學(xué)活動，所設(shè)置的“項(xiàng)目”應(yīng)包含多門課程的知識。信息的收集、方案的設(shè)計(jì)、項(xiàng)目實(shí)施及最終評價(jià)都由學(xué)生自己負(fù)責(zé)，學(xué)生通過該項(xiàng)目了解并把握整個(gè)過程及每一個(gè)環(huán)節(jié)的基本要求，通過解決問題，掌握相關(guān)理論知識及實(shí)踐技能，教師進(jìn)行適當(dāng)指導(dǎo)。
二、實(shí)施流程
實(shí)施流程為：明確項(xiàng)目任務(wù)一制訂計(jì)劃一實(shí)施計(jì)劃一檢測評估一歸檔應(yīng)用。首先，教師布置項(xiàng)目任務(wù)，學(xué)生討論；其次，學(xué)生查閱資料制訂計(jì)劃，教師審查指導(dǎo)評定計(jì)劃是否合理可行；第三，學(xué)生分組，并明確分工合作完成項(xiàng)目任務(wù)；第四，學(xué)生白評、小組互評、教師評價(jià)；最后，教師將記錄歸檔，學(xué)生在實(shí)踐中應(yīng)用。
三、項(xiàng)目課程設(shè)計(jì)
(一)設(shè)計(jì)理念
1.校企合作開發(fā)工作過程導(dǎo)向課程。通過教師到企業(yè)實(shí)踐，了解企業(yè)的生產(chǎn)工作流程，掌握企業(yè)對知識的需求，與企業(yè)技術(shù)人員共同以企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)為課程“主題”設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境，遵循由簡單到復(fù)雜的原則，確定教學(xué)項(xiàng)目，使學(xué)生在“真實(shí)”的職業(yè)情境中、完成任務(wù)的過程中掌握綜合職業(yè)能力。
2.學(xué)習(xí)過程即為工作過程。為了讓學(xué)生更加深刻了解企業(yè)，提前與社會接軌，在學(xué)習(xí)的過程中引入企業(yè)的管理和競爭機(jī)制，建立一套完整的班組體制，設(shè)計(jì)車間主任、班長、組長、質(zhì)檢員等職位。在學(xué)習(xí)過程中發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神，創(chuàng)立優(yōu)秀班集體。通過任務(wù)書的發(fā)放、材料的領(lǐng)取、考核標(biāo)準(zhǔn)的制定等組織實(shí)施過程，體現(xiàn)工作過程的完整性。
3.教學(xué)過程以學(xué)生為主、教師為輔。教師通過制定工作項(xiàng)目任務(wù)書設(shè)定具體內(nèi)容，學(xué)生通過資訊、決策、計(jì)劃、實(shí)施、修正和評價(jià)等環(huán)節(jié)，真正實(shí)現(xiàn)學(xué)生做中學(xué)、學(xué)中做，教師只是針對性地講授、示范、引導(dǎo)。
4.工學(xué)結(jié)合提高學(xué)生綜合職業(yè)素養(yǎng)。在教學(xué)過程中，引進(jìn)企業(yè)的5s管理模式，并把管理列入考核標(biāo)準(zhǔn)中，使學(xué)生在良好的工作環(huán)境和習(xí)慣中，提高綜合職業(yè)素養(yǎng)。
(二)設(shè)計(jì)思路
采用項(xiàng)目化教學(xué)的課程應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā)，依據(jù)由簡單到復(fù)雜的原則，以典型工作任務(wù)為主線，設(shè)立教學(xué)項(xiàng)目，由教師指導(dǎo)學(xué)生開展獨(dú)立學(xué)習(xí)，并完成工作任務(wù)或項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)對工作過程的認(rèn)識和對完成工作任務(wù)的體驗(yàn)，從而形成職業(yè)崗位能力，滿足職業(yè)崗位需求。
(三)課程內(nèi)容的選取
機(jī)械制造技術(shù)課程包含金屬切削原理與刀具、機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與應(yīng)用、金屬切削機(jī)床等內(nèi)容，特別適合于采用項(xiàng)目教學(xué)法展開教學(xué)。其主要先修課程為“機(jī)械制圖”“極限配合與測量技術(shù)”和“工程材料及熱處理”。先修實(shí)踐環(huán)節(jié)為金工實(shí)習(xí)。同步實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)為車、銑、磨加工訓(xùn)練。
為保證學(xué)生畢業(yè)后能夠熟練運(yùn)用所學(xué)知識，勝任職業(yè)崗位，我們依據(jù)各專業(yè)人才培養(yǎng)方案的要求，根據(jù)學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律以及職業(yè)能力成長規(guī)律，組織課程內(nèi)容，最終達(dá)到教學(xué)預(yù)期目的。在多次深入機(jī)械加工企業(yè)調(diào)研后，選擇貼近工廠實(shí)際的5個(gè)典型項(xiàng)目，將該課程的教學(xué)內(nèi)容、計(jì)劃學(xué)時(shí)、項(xiàng)目名稱、能力目標(biāo)、知識點(diǎn)、訓(xùn)練方式及結(jié)果作如下總結(jié)：
項(xiàng)目1一軸類零件工藝制定、加工與檢測，計(jì)劃20學(xué)時(shí)，其中理論8學(xué)時(shí)，實(shí)踐12學(xué)時(shí)。
能力目標(biāo)：
(1)正確分析軸類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；
(2)正確分析零件圖；
(3)確定加工工藝路線；
(4)制定工藝規(guī)程；
(5)成品檢測。
知識點(diǎn)：
(1)車床的結(jié)構(gòu)組成；
(2)車床的運(yùn)動特點(diǎn)；
(3)車刀的結(jié)構(gòu)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu)；
(4)車床附件及作用；
(5)測量工具的使用。
訓(xùn)練方式：示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。
結(jié)果：工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。
2.項(xiàng)目2一盤套類零件工藝制定、加工與檢測，計(jì)劃2O學(xué)時(shí)，其中理論8學(xué)時(shí)，實(shí)踐12學(xué)時(shí)。
能力目標(biāo)：
(1)正確分析盤套類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；
(2)正確分析零件圖；
(3)初步確定加工工藝路線；
(4)制定工藝規(guī)程；
(5)成品檢測。
知識點(diǎn)：
(1)孔加工設(shè)備的類型；
(2)孔加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及運(yùn)動特點(diǎn)；
(3)孔加工刀具的種類；
(4)孔加工刀具的結(jié)構(gòu)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu)；
(5)盤套類零件的裝夾；
(6)測量工具的使用。
訓(xùn)練方式：示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。
結(jié)果：工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。
3.項(xiàng)目3一箱體類零件工藝制定、加工與檢測，計(jì)劃20學(xué)時(shí)，其中理論8學(xué)時(shí)，實(shí)踐12學(xué)時(shí)。
能力目標(biāo)：
(1)正確分析箱體類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；
(2)正確分析零件圖；
(3)確定加工工藝路線；
(4)制定工藝規(guī)程；
(5)成品檢測。
知識點(diǎn)：
(1)刨床和銑床的類型及結(jié)構(gòu)組成；
(2)刨床和銑床的運(yùn)動特點(diǎn)；
(3)刨床和銑床--用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu)；
(4)箱體類零件加工過程夾具的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)；
(5)測量工具的`使用。
訓(xùn)練方式：示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。
結(jié)果：工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。
4.項(xiàng)目4一圓柱齒輪工藝制定、加工與檢測計(jì)劃20學(xué)時(shí)，其中理論8學(xué)時(shí)，實(shí)踐12學(xué)時(shí)。
能力目標(biāo)：
(1)正確分析圓柱齒輪零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功用；
(2)正確分析零件圖；
(3)確定加工工藝路線；
(4)制定工藝規(guī)程；
(5)成品檢測。
知識點(diǎn)：
(1)成形法和展成法的概念及原理；
(2)齒廓表面加工設(shè)備的類型及結(jié)構(gòu)組成；
(3)齒輪加工設(shè)備的成形運(yùn)動特點(diǎn)；
(4)齒輪加工刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及所完成的工藝結(jié)構(gòu)；
(5)測量工具的使用。訓(xùn)練方式：示范講解、實(shí)際操作、自主學(xué)習(xí)。
結(jié)果：工作報(bào)告總結(jié)及加工實(shí)物展示。
5.項(xiàng)目5一機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)知識計(jì)劃10學(xué)時(shí)，其中理論4學(xué)時(shí)，實(shí)踐6學(xué)時(shí)。
能力目標(biāo)：
(1)正確分析不同生產(chǎn)類型的裝配工藝特點(diǎn)；
(2)熟練掌握裝配的三種方法；
(3)能夠根據(jù)裝配要求計(jì)算裝配尺寸鏈；
(4)裝配工藝規(guī)程。
知識點(diǎn)：
(1)裝配工工作的具體內(nèi)容；
(2)裝配工藝尺寸鏈的計(jì)算方法；
(3)三種裝配方法的熟練選用；
(4)裝配精度的檢驗(yàn)。
訓(xùn)練方式：示范講解、自主學(xué)習(xí)。
結(jié)果：工作報(bào)告。
(四)課程的重難點(diǎn)及解決方案
本課程的重點(diǎn)是使學(xué)生掌握“適度、夠用”的機(jī)械制造技術(shù)理論知識，能夠根據(jù)零件工作圖制定零件的加工工藝，為后續(xù)專業(yè)課程打下堅(jiān)固的基礎(chǔ)。本課程的難點(diǎn)是零件的工藝規(guī)程的制定、專用夾具的應(yīng)用、保證裝配精度方法的選擇。解決辦法是以項(xiàng)目形式設(shè)計(jì)內(nèi)容，注重理論知識的系統(tǒng)性，充分利用優(yōu)越的實(shí)訓(xùn)條件，營造企業(yè)工作環(huán)境，將理論教學(xué)與現(xiàn)場教學(xué)相結(jié)合，將老師知識講授與學(xué)生自主學(xué)習(xí)相結(jié)合，利用多媒體教學(xué)開拓學(xué)生的視野，聘請企業(yè)專家答疑，從而多途徑加深學(xué)生對理論知識中的難點(diǎn)和疑點(diǎn)的理解，提高教學(xué)質(zhì)量。
四、教學(xué)方法實(shí)施過程
(一)創(chuàng)設(shè)真實(shí)氛圍的工作環(huán)境，實(shí)施一體化教學(xué)
課程內(nèi)容主要圍繞培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械零件的工藝編制、工藝系統(tǒng)的正確選擇及使用等技能，以職業(yè)活動的工作過程為依據(jù)，進(jìn)行課程改造。注重學(xué)生職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成，為此我們充分利用實(shí)訓(xùn)基地，開展理實(shí)一體化教學(xué)，將教室與實(shí)訓(xùn)室合二為一，使學(xué)生通過學(xué)習(xí)親身體驗(yàn)工作。
(二)“學(xué)做一體”教學(xué)模式的教學(xué)組織過程
“學(xué)做一體”教學(xué)模式主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
一是將實(shí)訓(xùn)基地模擬為工作車間。建立學(xué)生自己的班組，生產(chǎn)過程中班組長要負(fù)起責(zé)任，發(fā)揮組織、協(xié)調(diào)、溝通等作用，使職業(yè)能力得到鍛煉。
二是任務(wù)的下達(dá)及工作計(jì)劃的制訂。學(xué)生收到任務(wù)書后，每個(gè)小組都要經(jīng)過自主學(xué)習(xí)、討論，制訂具體的工作計(jì)劃。包括項(xiàng)目的零件圖、裝配圖分析，項(xiàng)目工藝規(guī)程定制，所需工藝系統(tǒng)、裝備及材料，項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容及步驟和完成項(xiàng)目的注意事項(xiàng)等。
三是工作過程。制訂完工作計(jì)劃后，學(xué)生需提交材料及工具申請，獲得準(zhǔn)許后由組長領(lǐng)取所報(bào)材料及工具。開始進(jìn)行零件工藝的設(shè)計(jì)、工藝系統(tǒng)的選擇，將所學(xué)理論知識與實(shí)踐知識有機(jī)結(jié)合，并得以充分融合。
四是項(xiàng)目驗(yàn)收及評價(jià)。項(xiàng)目完畢后，由指導(dǎo)教師帶班組長進(jìn)行項(xiàng)目驗(yàn)收，相當(dāng)于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢查。
五、課程考核
(一)考核內(nèi)容
在一體化教學(xué)的過程中對學(xué)生的考核是關(guān)鍵問題，因?yàn)槔碚撆c實(shí)踐是一體的，考核的內(nèi)容也應(yīng)該包含這兩個(gè)方面。不同的項(xiàng)目考核內(nèi)容是有區(qū)別的，但都包括三個(gè)方面的內(nèi)容，即項(xiàng)目能力、有關(guān)知識和素質(zhì)要求。
項(xiàng)目及配分：基礎(chǔ)知識40分。其中車床結(jié)構(gòu)組成及運(yùn)動特點(diǎn)，車刀的種類、材料及結(jié)構(gòu)，對切削運(yùn)動影響車床夾具的種類及應(yīng)用和車床能實(shí)現(xiàn)的工藝結(jié)構(gòu)各占10分。實(shí)踐操作40分。其中能正確分析圖樣，熟悉零件結(jié)構(gòu)、功用占8分；能正確制定加工工藝規(guī)程占15分；能正確選擇設(shè)備及工裝及零件質(zhì)量檢測占17分。綜合素質(zhì)20分。其中工作態(tài)度、紀(jì)律和出勤情況、5s管理內(nèi)容執(zhí)行情況、考核團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神各占5分。
(二)考核方法
項(xiàng)目教學(xué)的評價(jià)應(yīng)注重學(xué)生在項(xiàng)目活動中能力的發(fā)展，測評內(nèi)容包括學(xué)生參與活動各環(huán)節(jié)的表現(xiàn)和作業(yè)質(zhì)量�？己朔绞叫桁`活多變，隨著項(xiàng)目的進(jìn)行，因材施教，隨時(shí)考核。我們的考核主要采取了三種形式：
1.學(xué)習(xí)小組考核(30％)。是由學(xué)習(xí)班組長負(fù)責(zé)展開自評和互評考核方式，班長可監(jiān)督小組長開展此項(xiàng)工作。這個(gè)考核是最基本的考核，根據(jù)各小組完成的情況選做內(nèi)容，學(xué)生在實(shí)踐中如有自選內(nèi)容或創(chuàng)新內(nèi)容可在原有成績等級基礎(chǔ)上提升一級。
2.指導(dǎo)教師考核(30％)。是以抽查提問加課堂筆記和項(xiàng)目總結(jié)的形式進(jìn)行的。因?yàn)槿藬?shù)多，老師不可能一一檢查，可通過抽查小組的某幾位學(xué)生來進(jìn)行考核，但是這幾位學(xué)生的成績影響整個(gè)小組的評定成績，在評選優(yōu)秀班組時(shí)作為參考，促使同一小組的人員互相監(jiān)督學(xué)習(xí)，共同提高。
3.期末閉卷考核(40％)。是在學(xué)期全部課程結(jié)束時(shí)進(jìn)行，主要從知識的掌握及應(yīng)用情況考查學(xué)生對本門課程的掌握程度，以便找出學(xué)習(xí)過程中出現(xiàn)的問題，督促學(xué)生將學(xué)習(xí)的過程貫穿于全學(xué)期，以鞏固所學(xué)內(nèi)容。
六、結(jié)語
實(shí)踐證明，在機(jī)械制造技術(shù)課程教學(xué)中實(shí)施項(xiàng)目化教學(xué)效果良好。通過項(xiàng)目化教學(xué)，使學(xué)生克服對課程知識枯燥、相關(guān)概念難理解和畏懼感，激發(fā)學(xué)生的求知欲，培養(yǎng)學(xué)生敢于克服困難、終生探索的興趣，以及能夠運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)解決機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)際問題，解決各種復(fù)雜工藝問題的基本能力，使學(xué)生充分了解機(jī)械制造技術(shù)在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展動態(tài)和趨勢。
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