- 6s管理工作總結(jié) 推薦度：
- 6S工作總結(jié) 推薦度：
- 6S管理工作總結(jié) 推薦度：
- 相關(guān)推薦
6s工作總結(jié)15篇
總結(jié)是事后對某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢？以下是小編幫大家整理的6s工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
6s工作總結(jié)1
在20xx年這個(gè)企業(yè)文化創(chuàng)新年里，我隊(duì)圍繞6S管理在工作中的運(yùn)行，使廣大干部和職工都清楚6S管理在工作崗位中的可行性與重要性，從而有效的激發(fā)和凝聚了廣大員工的責(zé)任意識(shí)，使員工全身心的投入到了各種工作中去，充分發(fā)揮出了各自的工作能力，安全生產(chǎn)管理水平和6S貫徹的執(zhí)行能力得到了進(jìn)一步的提高，在6S管理活動(dòng)開展的同時(shí)，針對本隊(duì)目前的實(shí)際情況，在從原來的預(yù)備隊(duì)到今年8月份新組建的綜采二組，對于剛成立后各個(gè)工種的工作水平參差不齊的現(xiàn)狀，為了使6S管理推行的及時(shí)有效，廣泛征集了廣大員工在工作中提出的各種有針對性的意見和建議，對于這些各種合理的建議和意見經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)組的研究決定后進(jìn)行了一系列的變動(dòng)，使企業(yè)文化的良好推進(jìn)得到了及時(shí)有效的改進(jìn)，進(jìn)一步加強(qiáng)了6S管理工作的公平、公開及公正性，使全年生產(chǎn)工作實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故的目標(biāo)。
在6S管理推行過程中，我們隊(duì)根據(jù)公司企業(yè)文化辦的統(tǒng)一部署，利用周二、五安全例會(huì)學(xué)習(xí)了有關(guān)各種文件的精神和6S管理的相關(guān)要求等，進(jìn)一步提高員工的講評質(zhì)量，促使每次的第一名和最后一名講評在實(shí)際工作當(dāng)中能起到一定的教育、警示作用，有效促進(jìn)工作水平的逐步提高，同時(shí)積極配合在6S管理運(yùn)行中進(jìn)行了一些創(chuàng)新做法，如在每班的崗前儀式上叮囑廣大上崗員工牢記“莫忘親人期盼，上崗牢記安全” 的崗前囑咐和 “安全提高效益，文化促進(jìn)和諧” 的安全理念，還有在各班組和各班組、個(gè)人和個(gè)人之間展開的6S管理班組、個(gè)人競賽活動(dòng)，先后評選出優(yōu)秀的班組和個(gè)人，在崗前儀式的講評、點(diǎn)評工作中又評選出了十佳講評人和優(yōu)秀點(diǎn)評人等，月度對這些在6S管理工作中有成效的員工個(gè)人及班組根據(jù)當(dāng)月的實(shí)際情況進(jìn)行了高低不等的精神獎(jiǎng)勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，讓員工通過崗前儀式的6S講評這個(gè)平臺(tái)來提高自我的工作水平，這樣即提高了員工在講評時(shí)的積極性，同時(shí)還有效的增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)精神和集體觀念，職工在參加各種企業(yè)文化方面的活動(dòng)中表現(xiàn)出極大的興趣，這些都表現(xiàn)員工從原來的對6S管理不夠了解到現(xiàn)在的從自身思想上感覺有了明顯的轉(zhuǎn)變，大大增強(qiáng)了廣大員工對企業(yè)文化和6S管理的認(rèn)識(shí)提高及參與性的積極，為以后的6S管理向精細(xì)化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
從原來的預(yù)備隊(duì)以掘進(jìn)、回撤及打雜為主的多種工作程序開展以來，先后經(jīng)過多次的對6S管推行辦法和各工種的考評細(xì)則進(jìn)行了及時(shí)、有效的修訂后，又在今年八月份和綜采隊(duì)兩個(gè)隊(duì)合并后6S的管理又出現(xiàn)了一些不能繼續(xù)正常運(yùn)行的多方面問題，如原綜采隊(duì)人員在合并后對于一些原預(yù)備隊(duì)在6S管理運(yùn)行中有的地方不是很明白，鑒于這種現(xiàn)狀，所以又通過6S管理領(lǐng)導(dǎo)組的研究討論，又一次經(jīng)過一系列大的對推行辦法和各工種的考評細(xì)則進(jìn)行修訂完善，對于有些在實(shí)際工作運(yùn)行中不合理地方的細(xì)則條款和不適用的一些細(xì)則條款進(jìn)行了改進(jìn)和刪除，才使現(xiàn)在的細(xì)則在工作能夠有序的發(fā)揮其相應(yīng)的作用，6S管理在兩隊(duì)合并后通過三個(gè)多月的不斷改進(jìn)運(yùn)行，現(xiàn)在的6S管理運(yùn)行情況基本上已經(jīng)趨于正�；贸龅捏w會(huì)；假如沒有現(xiàn)行的6S管理，整體工作開展恐怕就會(huì)陷入到一種無頭無尾、失去應(yīng)有平衡的境界，致使工作沒有辦法正常的開展下去，最后導(dǎo)致工作中斷或嚴(yán)重癱瘓，通過及時(shí)有效的對各工種的考評細(xì)則進(jìn)行了改進(jìn)，這樣既沒有影響到6S管理的運(yùn)行中斷，同時(shí)也保證了生產(chǎn)工作的正常開展，與此同時(shí)，在工作中積極組織員工對工作在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的一些管理漏洞集體獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，使6S管理工作不斷完善、提高，有效的在工作中起到一定的管理作用，大大提高了工作進(jìn)度和工作質(zhì)量。
在6S管理運(yùn)行以來的以分計(jì)資上，首先制定出了針對各工種的崗位系數(shù)及特殊情況下的系數(shù)增減規(guī)定，使工人自己心里有了一定的工作心數(shù)，給工作注入了充分的動(dòng)力，在此基礎(chǔ)上與最早運(yùn)行的百分制相比較有了很大的變化，經(jīng)過一年多以來在實(shí)行以分計(jì)資后的.開資情況比較看，工人們表現(xiàn)出了與以往不一樣的心態(tài)，如在下班后或利用班前會(huì)開始積極關(guān)注自己的A卡得分情況，對個(gè)人的得分情況引起來了重視，這說明得分多少直接關(guān)系著每位員工的工資情況，因此，也總結(jié)出可以有效的利用6S的管理來管理各種有關(guān)的工作運(yùn)行是否可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，由于實(shí)際工作不很固定，領(lǐng)導(dǎo)組根據(jù)實(shí)際工作情況多次的對各工種的應(yīng)得分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)動(dòng)，對于工作中出現(xiàn)的一些違章和日常行為中出現(xiàn)的一系列問題以及有重大良好表現(xiàn)、受到隊(duì)里及公司表揚(yáng)的員工個(gè)人和班組統(tǒng)統(tǒng)納入獎(jiǎng)扣考核范圍之內(nèi)（新工人），在月度獎(jiǎng)扣分欄中根據(jù)相應(yīng)的管理辦法進(jìn)行有依據(jù)的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，有效地制止和激勵(lì)了員工在工作中的不良表現(xiàn)和好人好事，這些充分體現(xiàn)了在實(shí)行以分計(jì)資以來的收到明顯結(jié)果，今后要繼續(xù)深入的把6S管理和工資掛鉤這一塊聯(lián)系的越來越緊密，這樣可以有效地促進(jìn)員工行為的養(yǎng)成和工作進(jìn)度、質(zhì)量的提高，進(jìn)一步提升6S的管理作用。
在6S管理運(yùn)行中，我隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步完善了《6S管理與安全生產(chǎn)對接方案》，制定出了相應(yīng)的考核辦法及隱患落實(shí)制度，使安全生產(chǎn)中的責(zé)任落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)工作崗位及每位員工身上，在此同時(shí)加上各級(jí)巡查在工作中重點(diǎn)對6S里的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)、安全項(xiàng)大力度的巡查考核，使安全生產(chǎn)能按章作業(yè)，行之有效的制止和避免了在工作中的各類違章違規(guī)行為，給安全生產(chǎn)工作進(jìn)行起到了一定得排查和治理作用，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的生產(chǎn)條件，發(fā)揮出了6S管理的真正作用，同時(shí)又深入開展了對重點(diǎn)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治活動(dòng)，加強(qiáng)了對安全技術(shù)人員和員工的安全技能培訓(xùn)，進(jìn)一步提高了全體員工的安全意識(shí)，為安全生產(chǎn)營造了良好的工作環(huán)境。
在6S管理活動(dòng)中，根據(jù)公司紀(jì)委指示精神，積極推行了廉潔工作法，隊(duì)部領(lǐng)導(dǎo)廉潔承諾，深入開展了廉潔文化活動(dòng)。
在6S管理活動(dòng)中，按照公司黨委指示精神，積極推動(dòng)黨委績效管理評價(jià)體系的各項(xiàng)工作，制定支部績效管理考核辦法及實(shí)施細(xì)則，有效推動(dòng)了工作的開展。
通過6S管理工作的深入開展，總結(jié)出6S運(yùn)行中大大提高了廣大職工的安全責(zé)任意識(shí)，為隊(duì)里的6S管理工作向更精更細(xì)的層面發(fā)展起到了積極地推動(dòng)作用，一年下來，本隊(duì)所承擔(dān)的各種工作進(jìn)度及質(zhì)量都有明顯的變化，只有這樣的不斷提升6S的管理的運(yùn)行，才能促進(jìn)各項(xiàng)工作的健康有序發(fā)展，從而真正體現(xiàn)出了6S管理在服務(wù)企業(yè)、促進(jìn)工作的實(shí)質(zhì)內(nèi)涵，推動(dòng)了全隊(duì)生產(chǎn)工作的有效提高，在即將進(jìn)入20xx年的企業(yè)文化拓展年里，我隊(duì)的計(jì)劃是總結(jié)在20xx年工作運(yùn)行中的一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，進(jìn)一步繼續(xù)加大現(xiàn)場各級(jí)巡查制度的執(zhí)行力和落實(shí)程度的監(jiān)督，堅(jiān)決杜絕掉送人情關(guān)系在工作開展中帶來的一系列影響，做到真正的公平對待，對安全生產(chǎn)管理與6S對接的隱患落實(shí)問題由巡查組帶頭進(jìn)行復(fù)查，以此來把隱患能夠在最短的時(shí)間內(nèi)排除，力爭實(shí)現(xiàn)俺去生產(chǎn)事故為零，與此同時(shí)對6S各個(gè)管理組的要求還有待進(jìn)一步提高，要求各管理組在20xx年的企業(yè)文化拓展年里繼續(xù)充分發(fā)揮各管理組的相關(guān)作用，常抓不懈才能出成效，另外還要廣泛征集廣大職工對6S管理在工作中存在的一些建議和意見，繼續(xù)深入開展好“四個(gè)十佳”活動(dòng)，深入挖掘廣大員工的潛能和特長，以求能夠更高效的提升6S管理水平和生產(chǎn)工作的有效提高。
6s工作總結(jié)2
機(jī)廠廠部根據(jù)公司安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會(huì)議，并成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，具體工作由生產(chǎn)技術(shù)組的成員著手實(shí)施，并結(jié)合部門實(shí)際，靈活運(yùn)用各種方法、工具和手段，以改善車間、辦公區(qū)環(huán)境為突破口，然后以點(diǎn)帶面逐步完善6S管理工作。在6S管理實(shí)施的每一個(gè)環(huán)節(jié)中，廠部領(lǐng)導(dǎo)以各種形式對兩網(wǎng)車間實(shí)施6S管理推行工作給予高度關(guān)注和支持，并提出要求，明確目標(biāo)。
由于兩網(wǎng)車間對6S管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃，加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、大棚、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
4、對車間、場院、大棚進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識(shí)。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車
間內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，我們制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，我們制定出《6S管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。
3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的.線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。
4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。并制定了相應(yīng)的《安全事故應(yīng)急預(yù)案》，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
5、明確標(biāo)識(shí)了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他
1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會(huì)及班后會(huì)積極宣講6S的知識(shí)，使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報(bào)等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6S管理工作中來。
經(jīng)過兩個(gè)月的前期試點(diǎn)工作，兩網(wǎng)車間在6S管理上取得了初步成效。目前車間、倉庫是擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。產(chǎn)品質(zhì)量與效率大幅提高，安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的指示牌，宣傳廣告牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。
在這兩個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。員工們干勁十足，不怕臟、不怕累、加班延點(diǎn)按照6S工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。兩網(wǎng)車間人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了一定的成果。但是在我們看到成績的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我們還意識(shí)到：
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷
地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
4、“6S”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。
5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
6s工作總結(jié)3
公司6S管理工作自推行以來，通過培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場協(xié)助，全體員工對6S管理理念有了更深一步的了解和認(rèn)識(shí)。20xx年公司主管領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，步入基層親自抓帶頭查。把6S管理工作的開展提升到一個(gè)新的階段使公司各部門的6S管理工作取得了較好的成績�，F(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：
一、工作成效
1、在20xx年里公司6S管理緊緊圍繞整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全的6個(gè)要素來開展管理工作。建立了相關(guān)法律法規(guī)臺(tái)賬，環(huán)境因素清單，重要環(huán)境因素清單，危險(xiǎn)源清單，重大危險(xiǎn)源清單，并進(jìn)行了評價(jià)通過了評審，使6S管理工作與環(huán)境管理，職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來。
2、在四車間試行了物品規(guī)范擺放的標(biāo)識(shí)牌，讓車間各種物品按照標(biāo)識(shí)牌的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行擺放，此項(xiàng)工作的開展使四車間現(xiàn)場多余的物品清除了；墊板整齊堆放，通道暢通了。一、二、三車間緊隨其后對現(xiàn)場進(jìn)行了整理，6S辦還根據(jù)三車間的實(shí)際情況，協(xié)助三車間劃分現(xiàn)場的衛(wèi)生區(qū)域及明確相關(guān)的責(zé)任人，使三車間成型硫化的現(xiàn)場衛(wèi)生得到改觀。此項(xiàng)工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象逐步得到糾正和改善，干凈整潔，安全舒適的工作環(huán)境在車間開始出現(xiàn)。
3，在伍總的指導(dǎo)和督促下四車間皮膜修剪和雜件生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了較大的改變。幾十年形成的習(xí)慣和現(xiàn)象，在6S管理的開展過程中發(fā)生了巨變。原來的場地，生產(chǎn)下來的膠邊堆積如山，膠邊讓員工不能正常通行、并存在較大的安全隱患，通過整改，膠邊改用塑料筐及時(shí)回收和清掃，讓場地保持了整潔、通道寬敞了，員工通行時(shí)的安全隱患消除了。
4、為使各車間設(shè)備顯現(xiàn)本色，伍總帶領(lǐng)6S辦示范檫洗設(shè)備，反復(fù)指導(dǎo)，督促各車間嚴(yán)格按公司要求開展工作，王興楊同志定期、定點(diǎn)協(xié)助了一、二、三、四車間的工作。通過各部門、車間的高度重視和員工的廣泛參與，各車間生產(chǎn)用的大部分設(shè)備改變了面貌，清除了多年於積的油垢、污漬、黃袍，尤其是二車間、設(shè)備科的設(shè)備改頭換面，煥然一新。
5、為使6S管理工作規(guī)范有效的開展，6S辦制定了6S管理辦法，明確了檢查明細(xì)，調(diào)整了各部門的評分系數(shù)。根據(jù)公司6S管理明細(xì)的要求，6S辦定期、不定期的對公司各部門、車間進(jìn)行檢查，并加大了對上班違章違紀(jì)，不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、長明燈及不合理使用水、電、汽的綜合檢查，對不符合項(xiàng)加大整改及考核力度。使各部門、車間員工的意識(shí)得到改變，積極參與6S管理工作，主動(dòng)去整改不符合項(xiàng)，從原來的被動(dòng)改變變?yōu)楝F(xiàn)在的主動(dòng)改變；從原來的被動(dòng)參與變?yōu)橹鲃?dòng)參與。
6、安全工作歷來是公司工作的重中之重，6S辦堅(jiān)持每周一次對公司各部門、車間進(jìn)行安全設(shè)備隱患的檢查，設(shè)備科長奚級(jí)云每周參加對設(shè)備安全隱患的檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)協(xié)助督促整改和考核。并在每周的6S、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上匯報(bào)整改情況，從而保證了設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行，為公司億目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保障。
7、20xx年在6S管理過程中，各部門、車間高度重視，大力支持，員工也積極參加。各部門、車間按照公司的要求執(zhí)行6S的管理辦法；對檢查出的不符合項(xiàng)認(rèn)真整改，不符合項(xiàng)整改率達(dá)到%，不符合項(xiàng)逐漸減少。定期召開會(huì)議，在會(huì)上大家參與評價(jià)與學(xué)習(xí)，共同提高意識(shí)，全年共35期。舉辦提升管理活動(dòng)一次，讓員工的6S管理理念進(jìn)一步得到加深，各項(xiàng)工作更加規(guī)范有效的開展起來。
8、一至八月份6S辦根據(jù)全月的檢查評分排名進(jìn)行獎(jiǎng)罰。在九月份后是以檢查出的不符合項(xiàng)數(shù)對部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行考核。為使6S管理工作順利開展，各部門責(zé)任明確，6S辦根據(jù)公司組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整把六、七車間并為設(shè)備科為一個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核，把一車間和一車間壓延分為兩個(gè)單位進(jìn)行檢查和考核。這一改變，促動(dòng)一車間壓延工段6S管理工作的提升，讓一車間壓延的生產(chǎn)環(huán)境，地面及設(shè)備大為改觀。
根據(jù)全年檢查情況統(tǒng)計(jì)，綜合評分生產(chǎn)車間二車間總分為分，平均分為分排名第一；科室?guī)旃芸瓶偡址�，平均分為分排名第一�?/p>
二、存在的問題
20xx年在6S管理工作中。各部門、車間都有明顯的進(jìn)步和提高，但是離公司的要求仍有差距，還有一些部門、車間在6S管理工作上存在不少問題。主要是以下幾點(diǎn)
1、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的物品擺放不規(guī)范、不整齊、標(biāo)識(shí)不清晰，還有隨意擺放的行為；
2、部門、車間自檢意識(shí)差，每次都是在6S辦檢查的情況下進(jìn)行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的管理要求；
3、全員主動(dòng)參與意識(shí)較差，每次檢查出的不符合項(xiàng)都是部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任去逐一安排落實(shí)，班組長和班員主動(dòng)參與整改的意識(shí)不強(qiáng)。
4、檢查出來的不符合項(xiàng)，在整改后，反彈反復(fù)的情況時(shí)有發(fā)生。
三、20xx年6S管理的主要工作
隨著20xx年6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，讓我們總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，知道了不足，明確了工作方向。在20xx年的.6S管理工作中，我們將重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)工作；
1、繼續(xù)把6S管理工作作為公司基礎(chǔ)工作和主要強(qiáng)化工作來抓，持之以恒，堅(jiān)持不懈的把6S管理工作開展下去，將6S的理念植入員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷提高
2、根據(jù)6S管理辦法，規(guī)范好辦公現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場物品的擺放。6S辦通過現(xiàn)場協(xié)助和加大檢查、考核、整改力度，促使各部門、車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，杜絕隨意擺放物品的現(xiàn)象，從而減少浪費(fèi)，提高工作效率；
3、各部門、車間成立6S管理小組，對部門、車間的問題自糾自查自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S工作真正落到實(shí)處，各部門、車間要每周進(jìn)行一次檢查和考評，并將檢查和考評的相關(guān)依據(jù)在周六交到6S辦。6S辦對檢查出的問題督促整改和考核，對反彈、反復(fù)出現(xiàn)的問題加倍處罰，讓部門、車間的辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到6S管理的要求，最終做到檢不檢查一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的6S管理模式；
4、6S管理是一種全體員工參與的行為模式，而不是一種工作的形式。所以更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。各部門、車間要利用好早會(huì)和宣傳欄的作用，不斷的給員工講解和灌輸6S理念，使6S最終變成全體員工自覺自愿的行為，加大對班組長6S管理知識(shí)的培訓(xùn)。從而激發(fā)員工參與6S管理工作的熱情。
6S辦繼續(xù)到生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)助改進(jìn)難點(diǎn)的工作，采用多種形式宣傳、宣講6S的意義、方法、要領(lǐng)及重要性。使6S管理深入人心，達(dá)到全員參與，真正把6S管理落到實(shí)處。大家好才是真的好。
只有廣大員工的積極參與，6S才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見成效，為全面完成公司目標(biāo)，讓我們攜手并肩，腳踏實(shí)地的開展好6S管理工作，為億的完成努力奮斗吧！
6s工作總結(jié)4
7月份，金工分公司搬遷至新區(qū)以來，采取多種方法，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，從檢查整改入手，按照現(xiàn)場管理要求，對各類設(shè)備進(jìn)行了保潔、保養(yǎng)，并對新車間內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行了初步劃分。目前，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)都得到了明顯的改善�，F(xiàn)將七月份6s所做工作總結(jié)如下：
一、七月份6s管理推進(jìn)情況
一是加強(qiáng)設(shè)備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設(shè)備故障率也相應(yīng)地增多。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)以及使用安全是車間生產(chǎn)工作的重中之重，為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，車間安排設(shè)備網(wǎng)員、機(jī)電維修工、技術(shù)骨干對設(shè)備維修維護(hù)，檢查和排除安全隱患，對發(fā)現(xiàn)問題責(zé)任到人、限期整改。提高了設(shè)備使用壽命，有效的保證了車間安全工作。
二是對新車間內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行初步劃分。初步規(guī)劃車間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、半成品堆放區(qū)域、進(jìn)出料流動(dòng)區(qū)域、附件擺放區(qū)域及工具箱定臵區(qū)域等。
三是開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查活動(dòng)。重點(diǎn)加強(qiáng)對車間行車、工具房、油庫等重點(diǎn)部位的細(xì)致檢查，對查出的問題及隱患及時(shí)整改，確保隱患排查不留死角;
四是在現(xiàn)場改善中，車間對前一階段6s成果進(jìn)行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的`放臵在拖把池內(nèi);班組6s大講臺(tái)、各類看板整潔規(guī)范;舊貌換新顏。
二、下一步工作計(jì)劃
1、繼續(xù)宣傳貫徹公司《關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)力深入推進(jìn)6s管理工作的實(shí)施意見》，結(jié)合車間目前的生產(chǎn)情況，車間將加大職工培訓(xùn)力度，結(jié)合退城進(jìn)區(qū)，利用班前會(huì)時(shí)間讓職工掌握新區(qū)6s管理標(biāo)準(zhǔn)和考核細(xì)則。
2、結(jié)合公司6s辦公室每周給車間下達(dá)的具體推進(jìn)項(xiàng)目，車間重點(diǎn)做好各項(xiàng)管理工作，把6s管理與車間日常生產(chǎn)活動(dòng)有機(jī)融合，深入到每個(gè)環(huán)節(jié)把6s管理工作做細(xì)做強(qiáng)。
6s工作總結(jié)5
20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認(rèn)識(shí)、培養(yǎng)了員工事事認(rèn)真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善，消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項(xiàng)管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認(rèn)識(shí)，明確員工行為規(guī)范。
四年來，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報(bào)評定獎(jiǎng)勵(lì)制度》《班會(huì)管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實(shí)，讓員工有章可循，個(gè)人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會(huì)議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場指導(dǎo)、6S知識(shí)提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實(shí)戰(zhàn)能力。
為推動(dòng)6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團(tuán)組織的6S管理培訓(xùn)，并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗(yàn)以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識(shí)，了解6S管理的基本知識(shí)、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗(yàn)，讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事，做事注重細(xì)節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，促使員工執(zhí)行力加強(qiáng)。
四年來，我們從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果，我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團(tuán)級(jí)（半）年度檢查、公司級(jí)日常檢查、部門級(jí)自檢三級(jí)檢查。各級(jí)檢查人員按照《6S工作檢查標(biāo)準(zhǔn)》對轄區(qū)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長年的檢查、引導(dǎo)和整治，員工的執(zhí)行力加強(qiáng)，自覺性加強(qiáng)，自糾能力得到提高，6S管理活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)，達(dá)到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的.目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報(bào)評定獎(jiǎng)勵(lì)制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。我們鼓勵(lì)員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源”等六大源；現(xiàn)在員工的問題意識(shí)、改善意識(shí)提高，改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費(fèi)用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續(xù)探索6S管理方法，推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
6s工作總結(jié)6
6S管理改善活動(dòng)自9月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗(yàn)及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲(chǔ)等各部門的狀況均有所改觀。
在9月27日的動(dòng)員大會(huì)上，健峰管理技術(shù)研究學(xué)院的詹老師給大家介紹了6S的內(nèi)容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認(rèn)識(shí)了6S，為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動(dòng)員大會(huì)上各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動(dòng)。
動(dòng)員大會(huì)之后，6S活動(dòng)就在車間各個(gè)部門如火如荼的展開了。第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍，各個(gè)督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任，負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的工作，這項(xiàng)工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開，并將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時(shí)處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時(shí)找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時(shí)間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時(shí)候急需找一個(gè)配件的時(shí)候一時(shí)半會(huì)找不到，還會(huì)有些配件因?yàn)閿[放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費(fèi)。經(jīng)過整理和整頓，通過對每種配件制作標(biāo)識(shí)牌并統(tǒng)一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過一個(gè)階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機(jī)臺(tái)全部定位放置，各種配件分門別類的擺放好并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。
在開展整理整頓工作的同時(shí)，各區(qū)域的平面草圖的也在制作中，根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識(shí)線用油漆漆好。這對于負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和包裝的后紡來說無疑是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，不僅因?yàn)楹蠹彽胤酱�、通道多，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺(tái)絲車的區(qū)域線，由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致，后紡花費(fèi)的大量的人力和物力將原來的'油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗，每每在后紡部劃線的時(shí)候，總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯(cuò)也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗(yàn)、包裝上能做到每個(gè)筒子都不出錯(cuò)，一個(gè)筒子也不會(huì)多、一個(gè)也不會(huì)少，降等的不會(huì)放錯(cuò)，不會(huì)包錯(cuò)，得到大家的肯定。
在第一階段的工作中，還在各個(gè)區(qū)域懸掛了標(biāo)識(shí)牌，使大家對于各個(gè)區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰，也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。
在第一階段還開展了6S知識(shí)競答活動(dòng)，6S知識(shí)競答活動(dòng)充分的調(diào)動(dòng)了員工參與6S的積極性，在這個(gè)階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識(shí)競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來的管理活動(dòng)，只有大家都參與進(jìn)來，才能把6S推行好。
無論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。
比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中，為了深挖各個(gè)崗位的標(biāo)準(zhǔn)，在初步定出各個(gè)崗位或定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)之后，前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動(dòng)腦筋，在各個(gè)崗位及定點(diǎn)上各增加一個(gè)細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來，基本上每個(gè)崗位，每個(gè)定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設(shè)備多，情況復(fù)雜，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點(diǎn)也沒有落后，而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較，每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲，力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了x張照片，制作了x條標(biāo)準(zhǔn)，其工作量是所有的部門中最大的。
6s工作總結(jié)7
xx年度工作情況
一）、主要工作情況
1、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況（生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、生產(chǎn)組織指標(biāo)完成情況、生產(chǎn)安全、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、成本控制、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品創(chuàng)新）。
2、生產(chǎn)安排管理（生產(chǎn)安排管理、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量控制）。
3、生產(chǎn)工藝管理（產(chǎn)品工藝工藝管理）。
4、生產(chǎn)效率管理（生產(chǎn)效率管理、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制）。
5、產(chǎn)品創(chuàng)新管理（產(chǎn)品創(chuàng)新管理）。
二）、生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制
6、成本控制工作
7、生產(chǎn)過程產(chǎn)品的成本控制：生產(chǎn)成本控制包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的管理，產(chǎn)品質(zhì)量控制，工序質(zhì)量控制及產(chǎn)品在工人的管理。在完成過程中控制產(chǎn)品的工序質(zhì)量，以確保生產(chǎn)工藝的正確性，以及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
8.產(chǎn)品的質(zhì)量控制（生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制主要通過工人完成產(chǎn)品的質(zhì)量控制，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要由員工完成，工人的質(zhì)量控制主要通過工程人的質(zhì)量控制，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理。在生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理和解決。
9、產(chǎn)品的工藝評定和生產(chǎn)過程控制工作的管理工作。對產(chǎn)品過程質(zhì)量進(jìn)行評定和生產(chǎn)，對產(chǎn)品工藝評定及工序控制進(jìn)行審核和監(jiān)督。
10、生產(chǎn)過程控制工作的管理工作。對生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)成品的檢驗(yàn)控制。對工藝評定和生產(chǎn)過程的控制。對產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要通過工藝評定、生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品的工藝評定和生產(chǎn)過程的.控制。
三）、生產(chǎn)安全管理
11、生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)管理：
12）、對生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)人員的安全管理是工作中的重要環(huán)節(jié)。
13）、安全生產(chǎn)技術(shù)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)和安全管理人員的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，安全管理人員和工藝人員的安全生產(chǎn)知識(shí)；
14）、安全生產(chǎn)技術(shù)人員的安全責(zé)任和工作技能；
15）、工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，安全技術(shù)知識(shí)，工藝技術(shù)知識(shí)以及生產(chǎn)安全管理知識(shí)等。
16、生產(chǎn)過程中的安全管理
17）、生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)過程中的安全防護(hù)
18）、生產(chǎn)的安全技術(shù)知識(shí)，安全技術(shù)知識(shí)；
19）、生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查和檢查；
20）、工作崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，安全生產(chǎn)管理的知識(shí)及安全技術(shù)知識(shí)等
21）、生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，安全管理知識(shí)等
22）、生產(chǎn)過程中的安全防護(hù)和生產(chǎn)成品的安全檢查。
一）、生產(chǎn)過程中的安全
23、生產(chǎn)工藝的安全設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程的安全控制及生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施，
24、生產(chǎn)過程中的安全管理，生產(chǎn)工藝的安全控制，生產(chǎn)過程的安全控制，生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
二）、生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程中的安全
25、生產(chǎn)過程的安全管理
26）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
27）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施和生產(chǎn)過程中的安全控制
28）、生產(chǎn)過程中的安全控制
29）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
30）、生產(chǎn)過程中的安全管理
31）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
32）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施及其安全監(jiān)督管理
33）、生產(chǎn)過程中對其他生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施和消防知識(shí)的安全管理
34）、對其他生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)管理的安全管理
35）、生產(chǎn)過程中對其他生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施和消防知識(shí)的安全管理
36）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
37）、生產(chǎn)過程中的安全
38）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
39）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
40）、生活過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
41）、生活過程中的安全管理
42）、生活過程中的安全
6s工作總結(jié)8
20xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下，始終踐行部門職責(zé)，堅(jiān)持以“規(guī)范現(xiàn)場、改善環(huán)境”為目標(biāo)，全力做好現(xiàn)場管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。
第一部分：20xx年6S推進(jìn)辦重點(diǎn)工作
1、理念現(xiàn)行，提高認(rèn)識(shí)
為了確保員工對6S管理活動(dòng)有全面系統(tǒng)的了解，全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次，組織內(nèi)部對標(biāo)8次，通過內(nèi)部培訓(xùn)與對標(biāo)，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。
2、防范未然，安全先行
安全管理始終貫穿6S管理工作中每個(gè)環(huán)節(jié)，6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn)，早處理的原則。
第二部分：6S管理中存在問題與不足
1、現(xiàn)場清掃還停留在表面，認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)
公司全體員工對清掃的認(rèn)識(shí)不足，只是停留在簡單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來，與消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患結(jié)合起來，與進(jìn)一步完善現(xiàn)場定置結(jié)合起來，與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來，與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。
2、現(xiàn)場“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源）
現(xiàn)場“6源”治理是長期工作，只要生產(chǎn)存在，現(xiàn)場“6源”問題就會(huì)不斷出現(xiàn)，就需要不斷的排查，這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識(shí)，不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作，要時(shí)時(shí)處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎(jiǎng)懲運(yùn)行機(jī)制，系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評價(jià)辦法，從而徹底杜絕“6源”。
3、現(xiàn)場定置管理還不全面、不細(xì)致
現(xiàn)場物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動(dòng)物品的定置率能夠達(dá)到90%以上，但按照6S管理要求，必須達(dá)到100%，主要問題在于日常使用的小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時(shí)歸位，下一步6S推進(jìn)辦要采取針對性的具體措施，強(qiáng)化員工的定置意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督，讓員工形成習(xí)慣。
4、工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場環(huán)境
目前公司正值2300高爐項(xiàng)目及部分區(qū)域技改施工時(shí)期，現(xiàn)場存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域，不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn)，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規(guī)范，今后要加強(qiáng)外委施工管理，對區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場管理成果。
5、專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密
要實(shí)現(xiàn)6S管理的深入長久展開，離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動(dòng)和協(xié)調(diào)配合，6S管理不是一個(gè)部門的事情，6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任，做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象，在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時(shí)爭取更大進(jìn)步。
第三部分：20xx年6S管理工作計(jì)劃
1、加強(qiáng)新工培訓(xùn)，營造良好6S管理氛圍
針對公司員工流動(dòng)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，20xx年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系，使員工對現(xiàn)場6S管理有清晰的認(rèn)識(shí)，并能促使新入職員工能從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的'良好習(xí)慣，改善工作環(huán)境，提升公司的形象力和競爭力。
2、重視班組在6S管理中的作用
班組是企業(yè)的基礎(chǔ)，在企業(yè)中的各項(xiàng)具體任務(wù)最終都要落實(shí)到班組，班組建設(shè)搞好了，企業(yè)的發(fā)展才有堅(jiān)定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長培訓(xùn)的契機(jī)，6S管理的推進(jìn)也要落實(shí)到班組日常活動(dòng)中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動(dòng)真真正正的落地。
3、發(fā)揮現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的真正作用
6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場指導(dǎo)的過程中，不僅要指出現(xiàn)場存在的問題，同時(shí)更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)這樣的問題，怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵(lì)員工發(fā)揮自己的聰明才智，進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo)，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調(diào)動(dòng)員工的積極性，收到雙重效果。
6s工作總結(jié)9
1月份，我加強(qiáng)自己對6S基本知識(shí)和設(shè)備基礎(chǔ)管理的學(xué)習(xí)，并每天深入現(xiàn)場對6S常態(tài)化保持進(jìn)行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會(huì)議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴(yán)格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項(xiàng)，督促落實(shí)各車間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協(xié)單位進(jìn)行6S的知識(shí)培訓(xùn)，我廠主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進(jìn)行培訓(xùn)，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的.現(xiàn)象，我深入各車間利用班前班后會(huì)與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認(rèn)真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助我廠6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。
4、在設(shè)備管理方面，我主動(dòng)與各車間技術(shù)員、點(diǎn)檢站專職點(diǎn)檢員學(xué)習(xí)，首先從我廠的重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備學(xué)習(xí)，開始請教工程師掌握設(shè)備的主要工藝參數(shù)和性能，如回收車間的鼓風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)、鍋爐等設(shè)備，現(xiàn)在已基本掌握其關(guān)鍵參數(shù)并能在每天的現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題，總之一個(gè)月以來，我有了小小的進(jìn)步，今后的工作中我更虛心學(xué)習(xí)、認(rèn)真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
6s工作總結(jié)10
公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動(dòng)起來，針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因?yàn)楦鞣N原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級(jí)階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動(dòng)部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時(shí)現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人，才能確�！�6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對“6S”整改中的困難積極應(yīng)對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會(huì)越來越嚴(yán)重，最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來，公司會(huì)提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的`主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
6s工作總結(jié)11
自20xx年6月體系運(yùn)行以來，科室根據(jù)公司和廠部安排，積極響應(yīng)，高度重視，迅速召開專題會(huì)議，結(jié)合部門實(shí)際，靈活運(yùn)用各種方法、工具和手段，以改善辦公區(qū)、倉儲(chǔ)環(huán)境為突破口，然后以點(diǎn)帶面逐步完善6S現(xiàn)場管理工作。
現(xiàn)將科室6S現(xiàn)場管理開展情況總結(jié)如下。
科室對6S現(xiàn)場管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃，加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。
6S的管理對象
人：對現(xiàn)場員工的行為準(zhǔn)則管理規(guī)范化、事：對員工作方法、作業(yè)流程管理程序化、物：對現(xiàn)場所有物品的管理規(guī)格化。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了辦公區(qū)、倉庫中的廢品和廢料，倉庫中的材料做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對辦公區(qū)和倉庫的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。
辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。
對倉庫內(nèi)的所有設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，我們嚴(yán)格按照《現(xiàn)場管理程序》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場管理程序》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現(xiàn)場管理工作長期執(zhí)行下去。
3、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
并制定了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對事故應(yīng)急預(yù)案組織人員進(jìn)行演練。
4、明確標(biāo)識(shí)了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S現(xiàn)場管理工作，科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并利用科室會(huì)議積極宣講6S的知識(shí)，使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S現(xiàn)場管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S現(xiàn)場管理工作的氛圍，科室制作了6S現(xiàn)場管理看板等物品，使得辦公區(qū)、倉庫處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6S現(xiàn)場管理工作中來。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行工作，科室在6S現(xiàn)場管理上取得了初步成效。
目前倉庫是擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便。
辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。
員工思想穩(wěn)定，出勤正常，行為規(guī)范。
安全事故沒出現(xiàn)一起，安全態(tài)勢良好。
在我們看到成績的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如倉庫的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵。
倉庫的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。
同時(shí)我們還意識(shí)到：
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的`行為模式，而不是一種工作的形式。
所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。
因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。
使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。
“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。
它可能需要一兩年，也可能需要三五年。
所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。
人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。
并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。
6s工作總結(jié)12
從幾年前開始，我們公司就一直推行6S精益生產(chǎn)，至今已取得了一定的效果和成績，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了經(jīng)受考驗(yàn)的階段，借著公司高層領(lǐng)導(dǎo)一行來公司視察參觀的契機(jī)，公司領(lǐng)導(dǎo)花大力氣在咱們廠掀起了一股6S精益生產(chǎn)管理的浪潮，開展了為時(shí)一周的現(xiàn)場6S整頓活動(dòng)，將“6S管理”推到了一個(gè)全新的高度，成果斐然。
其實(shí)，要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想，扎實(shí)推進(jìn)“Cleanup”成果就是要始終堅(jiān)持員工至上、員工滿意的價(jià)值取向，突出思想培訓(xùn)教育這個(gè)重中之重�，F(xiàn)在二機(jī)架旁的4塊看板整齊放置在過道旁，最新信息一目了然，一條干凈、清潔的.安全通道躍然眼前，6S展板上也會(huì)展示出有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后的廠區(qū)情況走進(jìn)車間，機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，辦公桌上的文件都整理歸類，資料和其他用品定置定位，這些好的現(xiàn)狀我們必須保持。
剛開始貫徹“6S”管理理念的時(shí)候也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家，每天保證生產(chǎn)的同時(shí)又要打掃衛(wèi)生，不是浪費(fèi)時(shí)間么？所以為了扭轉(zhuǎn)這種思想，我們必須堅(jiān)持讓員工定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受“6S”管理模式，同時(shí)定期評比，對未達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)扣款并通報(bào)，每月及時(shí)公示“6S”評比得分情況，并注明扣罰原因，及時(shí)表揚(yáng)先進(jìn)，批評落后、指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感，進(jìn)步并保持目前的良好態(tài)勢。
這次的6S管理整頓活動(dòng)推行得非常有成效，從機(jī)臺(tái)到領(lǐng)導(dǎo)都對6S整頓后的結(jié)果表示了肯定，也對我們科室所做的努力進(jìn)行了表揚(yáng)。但是，6S精益生產(chǎn)是一個(gè)長期而且效果持久的制度，必須培養(yǎng)成習(xí)慣后，才能發(fā)揮出巨大的作用，而這次的整頓重點(diǎn)因?yàn)槭窃谏a(chǎn)現(xiàn)場，所以作業(yè)區(qū)辦公室和員工更衣室并沒有做太高要求，但是6S并不是一句空話，我們既然要做，就要貫徹到底�！耙�(guī)范化”只是完成50%，還有50%則是“意識(shí)化”，需要員工切實(shí)體會(huì)到“6S精益生產(chǎn)”的好處，從而發(fā)揮自己的主觀能動(dòng)性，從“要我做”到“我要做”，這是一個(gè)最終的目標(biāo)。希望下一次6S評比，每個(gè)機(jī)臺(tái)都能有亮點(diǎn)，因?yàn)橹灰３至己昧?xí)慣提升自己的個(gè)人素養(yǎng)，將6S精神進(jìn)行到底，帶來更多的變化與效益，我們一定能在高端客戶中乃至國際上走的更遠(yuǎn)！
6s工作總結(jié)13
今年以來，天隆公司公司為進(jìn)一步規(guī)范管理，推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合兵團(tuán)開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動(dòng)，全面推行了“6S”管理，有力地促進(jìn)了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。
6S管理，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。
一、是進(jìn)行全員培訓(xùn)。公司在20xx年共舉辦6S培訓(xùn)班三期，通過在全體員工中廣泛進(jìn)行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓(xùn)，大力倡導(dǎo)“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個(gè)科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動(dòng)推行手冊，組織員工進(jìn)行6S管理學(xué)習(xí)與實(shí)踐，使廣大員工對實(shí)行6S管理的意義，以及對加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認(rèn)識(shí)，消除意識(shí)上的障礙。
二、是利用定點(diǎn)攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的.震撼和實(shí)際的感受中，增強(qiáng)做好工作的主動(dòng)性，進(jìn)而持續(xù)改進(jìn)工作。
三、是選樹樣板，典型引路，全面推進(jìn)。結(jié)合井上與井下安全工作的實(shí)際和6S管理的要求，首先在選礦廠機(jī)修組和礦山提升組辦公場所進(jìn)行了試點(diǎn)，取得成效總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后，再在其他班組展開，進(jìn)而減少了推行過程中的阻力，形成整體推進(jìn)的良好態(tài)勢。
四、是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”及QC活動(dòng)相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機(jī)具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方面進(jìn)行細(xì)化，制定考核標(biāo)準(zhǔn)，依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、評比、考核、獎(jiǎng)懲，極大地調(diào)動(dòng)了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強(qiáng)。
推行6S一定要循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范每個(gè)人的日常工作，促使6S活動(dòng)向'形式化--行事化--習(xí)慣化'演變，從而使企業(yè)綜合管理水平不斷提高，讓先進(jìn)的管理方法成為企業(yè)發(fā)展的新動(dòng)力，隨著6S活動(dòng)的全面推行，天隆公司的工作環(huán)境、基礎(chǔ)管理、文明安全生產(chǎn)、員工的精神面貌煥然一新，設(shè)備的檢修質(zhì)量也得到了有效保證，生產(chǎn)效益也大大提高。
但是，在全面推行“6S”管理工作過程中，我公司有個(gè)別生產(chǎn)班組和個(gè)別員工在落實(shí)上不到位，老毛病、舊習(xí)慣、壞作風(fēng)依然存在，錯(cuò)誤地認(rèn)為，按照“6S”管理去操作很麻煩，存在反感情緒。
20xx年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此項(xiàng)工作深入持久地開展下去，并做細(xì)、做實(shí)。
6s工作總結(jié)14
匆匆間，我們告別成績斐然的xx，迎來了充滿希望的xx。過去的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。入職以來我在新的工作中得到了一些體會(huì)，心態(tài)在工作中很重要，工作激情，陽光般的微笑，可以拉近人與人之間的距離。積極的思想，平和的心態(tài)和充足的干勁才能促進(jìn)工作進(jìn)步和工作的順利
為使自己在工作上在新的一年有一個(gè)新的起點(diǎn)，我不斷的總結(jié)和學(xué)習(xí)，回想起來卻是很充實(shí)。首先對自己以及各位同事在這一年的工作說聲：辛苦了!
xx年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，我能夠嚴(yán)格要求自己，較好的履行一名輔助的職責(zé),較好的完成工作任務(wù)，總結(jié)起來收獲頗多！
現(xiàn)將xx年工作總結(jié)內(nèi)容構(gòu)架：
一、完善制度建設(shè)，夯實(shí)基礎(chǔ)管理
自xx年9月自動(dòng)化廠成立后，由于我們部門是剛組建的部門，有很多制度不夠完善，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規(guī)。
1.激情口號(hào)，振奮人心
從部門執(zhí)行半軍事化以來，激情口號(hào)是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品更是牢記在心
2. 6s車間環(huán)境的干凈整潔，可以使作業(yè)員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時(shí)間，工作更有效率。6s管理可以給我們的生產(chǎn)帶來這么多得好處，作為生產(chǎn)的主導(dǎo)者，將6s進(jìn)行到底，責(zé)無旁貸。
從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到后來的車間區(qū)域劃分，界線清晰，有區(qū)域標(biāo)識(shí)，物品分類擺放整齊，貼上標(biāo)簽，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時(shí)間，提升工作效率。
內(nèi)部實(shí)行6s管理管理區(qū)域責(zé)任到人的制度，各組交叉巡檢6s,互相發(fā)現(xiàn)不同的問題，防止視覺疲憊。
3.加強(qiáng)設(shè)備整理，整頓和三級(jí)保養(yǎng)控制。
4.為員工提供必須的個(gè)人防護(hù)用品。
5.完善必要的安全警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)語
6.對引起工業(yè)生產(chǎn)安全事故的原因的改進(jìn)措施的實(shí)施情況進(jìn)行定期或不定期的檢查
7.逐步完善安全制度和安全作業(yè)指引性文件，并監(jiān)督落實(shí)。
二、加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高職工綜合素質(zhì)
半年來，車間在全新的`組織架構(gòu)下開展工作，對車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓(xùn)計(jì)劃，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí)、體系管理等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實(shí)際，按照車間計(jì)劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。
車間組織全體職工在進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn)，整個(gè)培訓(xùn)過程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓(xùn)活動(dòng)的開展，進(jìn)一步增強(qiáng)了人員的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全消防知識(shí)，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識(shí)，為今后車間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
三．加強(qiáng)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理
為確保工廠改革順利進(jìn)行、車間正常運(yùn)行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計(jì)劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了
1、按要求設(shè)定加工參數(shù)，規(guī)范員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的良率
2、定期進(jìn)行設(shè)備維修，保養(yǎng)，可以大大降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率
3、車間通過強(qiáng)制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強(qiáng)全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進(jìn)“人人都是質(zhì)檢員”得以逐步落實(shí)。
四．加強(qiáng)車間安全管理工作，強(qiáng)化職工安全意識(shí)
根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項(xiàng)安全規(guī)章管理制度，并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)（指標(biāo)）分解表》，將工廠下達(dá)給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)（指標(biāo)）層層分解到各崗位，簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。
半年以來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點(diǎn)工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進(jìn)行管理，并完成了車間環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別工作；組織人員定期對車間安全消防設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。同時(shí)，車間不斷加強(qiáng)對設(shè)備安全操作的監(jiān)督檢查工作。
通過以上工作的開展，職工的安全意識(shí)、操作技能、自我防護(hù)意識(shí)和能力普遍提高和增強(qiáng)，xx年下半年實(shí)現(xiàn)了火災(zāi)事故為零，無重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故，無重大工傷設(shè)備事故，輕傷、重傷事故率為0。
在新的一年里我會(huì)更加強(qiáng)全員技能，意識(shí)的培養(yǎng)，持續(xù)改進(jìn)，持續(xù)實(shí)施，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。增強(qiáng)責(zé)任感，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，積極主動(dòng)地把工作做到點(diǎn)上，落到實(shí)處，我將盡我最大的能力減輕領(lǐng)導(dǎo)的壓力。
6s工作總結(jié)15
為響應(yīng)公司“6S”整體面貌的整改的號(hào)召，我補(bǔ)焊組針對自身“臟、亂、差”的現(xiàn)狀，積極響應(yīng)，生產(chǎn)之余，見縫插針地投入整改車間面貌細(xì)致而艱苦的工作，從里到外地大換血，徹底改觀現(xiàn)狀，時(shí)至今日已取得了些初步成效，煥發(fā)出嶄新的面貌。這里特別要感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部對本人的高度信任和支持，幫助我挑起了這份重任，同時(shí)感謝此次“6S”整頓活動(dòng)中各班組的全情配合及本班組人員的鼎力的支持。
以下是我前一段“6S”整改工作的匯報(bào)：
“文明的環(huán)境才能造就文明行為”。有了好的交通規(guī)則卻不設(shè)紅綠燈，交通可想混亂依舊。從中悟出，有了方圓，必須輔之于合理規(guī)范的實(shí)體才能得以實(shí)現(xiàn)。
首先，將車間的主色調(diào)確立為黃、黑兩色，輔助之以紅、藍(lán)為裝飾色，大色調(diào)統(tǒng)一，其后逐項(xiàng)進(jìn)行“6S”改造。
1、劃分出物品的擺放區(qū)域（如電扇區(qū)、大砂輪機(jī)區(qū)、擋板區(qū)），使設(shè)備排列井然有序；
2、區(qū)分貨架上品類，設(shè)置有砂輪片、三角帶、大電盤、著色劑、板凳區(qū)等標(biāo)牌，并嚴(yán)格按標(biāo)注擺放，使一切物品有家可歸、雜而不亂；
3、設(shè)計(jì)出大掃帚箱，小掃帚、鏈子架的統(tǒng)一擺放架；
4、清除各種箱內(nèi)的各類陳年雜物，有用的歸類放至，無用的清理掉。5、重做美觀的加蓋水箱并加以地臺(tái)，規(guī)整了不規(guī)則的形狀；
6、設(shè)置了碳弧氣刨的高擋板及磨板區(qū)的小擋板，并統(tǒng)一噴涂了鮮艷的黃色，噴涂動(dòng)感十足的圖案及振奮人心的口號(hào)，大效果醒目而統(tǒng)一；
7、清理美化了空壓機(jī)四周骯臟的墻面，對污濁的空壓機(jī)進(jìn)行了清洗并重新噴涂，加焊防漏槽和地臺(tái)，設(shè)置了纏線架，清理焊機(jī)并規(guī)范擺放，考慮其撬杠、錘子多而亂的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了專門擺放架，使原本凌亂的物品有了歸屬，也使這一區(qū)域成為車間的.一個(gè)新亮點(diǎn)。
8、探傷區(qū)兩根水泥立柱長年撞損嚴(yán)重，依據(jù)孫部長的出謀劃策，加裝“防撞柱”，對二柱進(jìn)行了包裹加固并噴涂醒目的黃黑警示線，實(shí)用美觀。上裝天車遙控器盒，取用方便，效果顯注，受到了領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)可；
9、拓寬了車間大門兩邊的進(jìn)車通道，兩邊立柱加筑防撞警示橡膠墊，上貼有醒目反光的熒光黃，方便車輛夜間進(jìn)出；
10、設(shè)立了“雙瑞快報(bào)”展板，定時(shí)更新，加深了企業(yè)文化的溝通與交流；更換并重新設(shè)計(jì)了焊接工藝展板，條目清晰，便于執(zhí)行。
11、整理工具箱，規(guī)范擺放，并相應(yīng)地建立工具登記、砂輪機(jī)外借維修、焊條領(lǐng)出使用等一系列登記表格，改變以往工具丟失頻繁、砂輪機(jī)對不上帳、焊條隨意拿取等無規(guī)章操作習(xí)慣，使一切都有章可循，有跡可查；
12、對原有“墊塊箱”“危廢品箱”及貨架進(jìn)行統(tǒng)一的顏色噴涂處理，從視覺上協(xié)調(diào)一致；
13、劃分六個(gè)補(bǔ)焊區(qū)，重漆焊機(jī)架及區(qū)域線；
14、設(shè)計(jì)了熱處理墊塊擺放架，使原本滿地亂丟的墊塊有了統(tǒng)一而嶄新的歸屬地；在水玻璃下加裝區(qū)域地臺(tái)并重新噴涂沖板池周邊為醒目的黃色；設(shè)計(jì)盤線架，盤起零亂的水管；
15、室外的六臺(tái)風(fēng)機(jī)長年雨打風(fēng)吹，銹蝕嚴(yán)重。先用鋼絲輪除銹、后刷防銹底漆，最后噴上醒目的黃色，與室內(nèi)主色調(diào)形成一體，再將兩個(gè)配電箱裝飾以醒目美觀的圖案；
16、設(shè)計(jì)了實(shí)用美觀的焊工用品組合架，將原本雜亂隨處亂放的焊帽、手套、焊條筒、敲渣錘一并擺放，既美觀實(shí)用又便于取用；并且制作了統(tǒng)一的板凳、敲渣錘等；
17、將車間零亂的各類警示牌、操作規(guī)程統(tǒng)一放在一塊大展板內(nèi)，既醒目而美觀；
通過這些“6S”整改，既鍛煉了我與人溝通的能力，也加深我對“6S”內(nèi)涵的深入理解。雖然車間面貌上有些改觀，卻與我最初的設(shè)想有一定差距。我的想法是以此次“6S”整改為契機(jī)，讓本班組整改后以全新的面貌示人，成為雙瑞公司“6S”的模范標(biāo)兵，成為公司的驕傲。
但依據(jù)目前班組內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)繁重的現(xiàn)狀，我的想法是將“6S”工作分作二步完成。
第一步，亮化車間的局部，清理死角（已基本完成）。第二步，對車間進(jìn)行整體調(diào)整。
近十年的頻繁使用，車間已破敗不堪，極大地?fù)p壞了我“雙瑞復(fù)合”的形象，所有這些都將在進(jìn)一步“6S”整改計(jì)劃中得到改觀。
1、
安全通道掉色破損嚴(yán)重；
坑洼處先用膩?zhàn)诱移�，再噴兩遍涂綠漆，安全黃線也須重噴，形成全車間漂亮的紐帶，達(dá)到整體亮化的效果；
2、
墻面掛滿塵垢；
架梯除塵，或清掃或以高壓氣吹，局部以涂料粉刷。
3、
天車扶梯色調(diào)陳舊；
五部扶梯代之以耀眼的黃，縱向美化了車間；
4、
各類設(shè)備電線裸露，明線雜亂；
地上挖規(guī)整的走線槽，線槽橫平豎直，以槽鋼倒扣遮擋，槽鋼與地面平齊，美觀而不露痕跡，方便維修，更換時(shí)翹起槽鋼即可；
5、
車間雜物堆積；
加以美化的遮擋板包圍，擋板外噴涂醒目的工業(yè)圖案,外觀看去依然是統(tǒng)一的整體；
6、
通風(fēng)不暢，忙起來塵土飛揚(yáng)；
現(xiàn)有排風(fēng)扇半數(shù)以上不轉(zhuǎn)，急待更換。車間頂棚的抽風(fēng)機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)近十年，也須清理、保養(yǎng)、維修；諸如此類等等。
然而這些現(xiàn)象的改變，需花費(fèi)一些時(shí)間及人力的配合。我相信通過兩個(gè)階段的整改，將班組所有亮點(diǎn)串成一體，形成一個(gè)內(nèi)外統(tǒng)一干凈、整潔、規(guī)范的整體。
但是目前“6S”整頓應(yīng)暫緩，為生產(chǎn)讓步。
“6S”整改需要長期地發(fā)現(xiàn)并解決問題，形成一種良好規(guī)范的職業(yè)習(xí)慣，
并加以保持，非是一日之功。我有信心將“6S”整改工作延續(xù)下去，相信通過這兩步完整的整改方案，將使車間內(nèi)外一新，徹底年輕化，重新煥發(fā)朝氣，成為我公司的嶄新亮點(diǎn)，請公司領(lǐng)導(dǎo)相信我本人的能力。
【6s工作總結(jié)】相關(guān)文章：
6S工作總結(jié)01-29
6S管理工作總結(jié)12-13
6s管理工作總結(jié)15篇02-20
6s管理心得體會(huì)11-02
6s培訓(xùn)心得體會(huì)11-28
關(guān)于6s的心得體會(huì)12-22
6s管理學(xué)習(xí)心得11-02
企業(yè)6s管理心得體會(huì)12-31