質(zhì)量管理員工作總結(jié)
總結(jié)是對(duì)某一特定時(shí)間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)。我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？以下是小編整理的質(zhì)量管理員工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)量管理員工作總結(jié)1
時(shí)間荏苒，歲月穿梭，轉(zhuǎn)眼間今年就要在緊張和忙碌中過去了�；仡欉@一年來，我作為公司質(zhì)檢部一名檢驗(yàn)員，有很多進(jìn)步，但是也存在一些不足之處。
在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，在同事的支持幫助下，我不但勤奮踏實(shí)地完成了本職工作，而且順利完成了領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)，自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今后的工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，下面就是本人的年終工作總結(jié)：
一、工作收獲
1、首件檢驗(yàn)。我嚴(yán)格按照控制要求，做到不漏檢，不少檢。
2、巡檢。巡檢是一項(xiàng)細(xì)致的工作。“細(xì)節(jié)決定成敗”，在巡檢的過程中，對(duì)工序流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，必須按產(chǎn)品流轉(zhuǎn)控制程序辦理相關(guān)手續(xù)后方可放行，并執(zhí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序復(fù)驗(yàn)上道工序的制度，做到層層把關(guān)。
3、異常反饋。在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵O(shè)備或員工的原因，出現(xiàn)各種各樣的異常，小則損壞單個(gè)組件，大則損壞成批的組件，出現(xiàn)異常，我會(huì)第一時(shí)間通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)的處理問題。
二、感想及體會(huì)
1、態(tài)度決定一切。
工作時(shí)一定要一絲不茍，仔細(xì)認(rèn)真。不能老是出錯(cuò)，有必要時(shí)檢測(cè)一下自己的工作結(jié)果，以確定自己的工作萬無一失。工作之余還要經(jīng)常總結(jié)工作教訓(xùn)，不斷提高工作效率，并從中總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)。雖然工作中我會(huì)犯一些錯(cuò)誤，受到領(lǐng)導(dǎo)的批評(píng)。
但是我并不認(rèn)為這是一件可恥的事，因?yàn)槲艺J(rèn)為這些錯(cuò)誤和批評(píng)可以讓我在以后的工作中避免類似錯(cuò)誤，而且可以讓我在工作中更快的成長起來。在和大家工作的這段時(shí)間里，他們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)給我留下了深刻的印象，我也從他們身上學(xué)到了很多自己缺少的東西。
2、勤于思考。
崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們一定要勤于思考，改進(jìn)工作方法，提高工作效率，減少工作時(shí)間。
3、不斷學(xué)習(xí)。
要不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)和技能，這會(huì)使我的工作更加得心應(yīng)手。一個(gè)人要在自己的職位上有所作為，就必須要對(duì)職位的專業(yè)知識(shí)熟知，并在不斷的學(xué)習(xí)中拓寬自己的知識(shí)面。
三、自身不足
1、工作中偶有因?yàn)轳R虎而造成工作失誤，給工作帶來不必要的麻煩。以后我會(huì)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度仔細(xì)完成本職工作。
2、要進(jìn)一步加強(qiáng)組件檢驗(yàn)工作的系統(tǒng)性、科學(xué)性，提高綜合分析、解決問題的能力。
3、在完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)的基礎(chǔ)上，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高各項(xiàng)組件的檢驗(yàn)技能。
四、工作規(guī)劃
在新的一年里，我決心認(rèn)真提高工作水平，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。在今后的工作中要虛心向其他同事學(xué)習(xí)工作方面的經(jīng)驗(yàn)，借鑒好的工作方法不斷提高自身的素質(zhì)，使自己的全面素質(zhì)再有一個(gè)新的提高，以適應(yīng)公司的發(fā)展和社會(huì)的需要。要進(jìn)一步強(qiáng)化敬業(yè)精神，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，提高完成工作的標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量管理員工作總結(jié)2
20xx年以來，我公司緊緊抓住市場(chǎng)需求旺盛的有利時(shí)機(jī)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求，加強(qiáng)進(jìn)廠原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，生產(chǎn)過程質(zhì)量可以控制，出廠水泥達(dá)到“三個(gè)一百”。現(xiàn)將公司20xx度的質(zhì)量工作做如下總結(jié)：
一、進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量情況
1.進(jìn)廠石灰石未完成考核指標(biāo)，質(zhì)量波動(dòng)相對(duì)較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖達(dá)到要求，但有時(shí)含有大量的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖，在雨季時(shí)造成石灰石水分大，以致破碎機(jī)被堵多次。氧化鎂含量平均值達(dá)到了指標(biāo)控制的要求，但波動(dòng)很大，特別是5、6月份進(jìn)廠石灰石氧化鎂最高的達(dá)17.51%。
2.進(jìn)廠粘土化學(xué)成分基本可以滿足生產(chǎn)要求，但SiO2含量波動(dòng)比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破碎跟不上，在一定程度上影響了配料的準(zhǔn)確性。
3.進(jìn)廠原煤整體質(zhì)量比較好，平均發(fā)熱量為5909.7Kcal/kg，合格率為78.1%。因?yàn)檫M(jìn)廠品種比較多，這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。
4.進(jìn)廠石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻，三氧化硫波動(dòng)少。
5.進(jìn)廠尾鐵礦Fe2O3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質(zhì)量較好，基本能夠滿足生產(chǎn)要求。
6.進(jìn)廠的外購熟料按指標(biāo)性能從差到好：xx
二、半成品過程控制質(zhì)量情況
1.出磨生料KH合格率沒有達(dá)到考核指標(biāo)，KH合格率為55.5%，N、P完成的還可以。其中影響KH合格率主要有兩個(gè)因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應(yīng)，加上本身石灰石和高硅土波動(dòng)造成配料上難以準(zhǔn)確控制;二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專業(yè)知識(shí)、配料水平不高，不會(huì)預(yù)先靈活控制，采取有效的措施。同時(shí)也造成入窯生料成分的波動(dòng)。
2.出磨煤粉細(xì)度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于控制指標(biāo)，這跟煤的進(jìn)料工藝穩(wěn)定有關(guān)。
3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。熟料全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%，未完成考核指標(biāo)。由于石灰石MgO偏高、配方的調(diào)整不到位、入窯生料成分和下料量的波動(dòng)，加上操作上的問題，全年28天抗壓強(qiáng)度平均值僅為54.2MPa。
三、水泥粉磨及成品質(zhì)量情況
1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和SO3合格率都比較低，這跟生產(chǎn)管理不到位有關(guān);二部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和SO3合格率完成情況還可以，其中比表面積約低于考核指標(biāo)，這跟生產(chǎn)A類水泥時(shí)要求高比表面積有關(guān)。混合材平均合格率為76.8%，完成了考核指標(biāo)。
2.出磨水泥強(qiáng)度基本在控制指標(biāo)內(nèi)，而且質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，富裕強(qiáng)度充足。
3.出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標(biāo)，20袋總凈重合格率約偏低，有待改進(jìn)提高，但相對(duì)同行業(yè)已經(jīng)是不錯(cuò)的表現(xiàn)。
四、質(zhì)量部目標(biāo)完成情況
1.由上表知，出廠水泥各指標(biāo)和出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率都達(dá)到了100%;
2.出廠水泥3天和28天抗壓強(qiáng)度滿足內(nèi)控指標(biāo)的要求，標(biāo)準(zhǔn)偏差基本合理;
3.分析組、物理組、控制組內(nèi)部抽查合格率還比較高，但分析組與省站對(duì)比合格率還很低，這與自身水平低有關(guān)。
五、存在的差距和不足
1.進(jìn)廠石灰石源頭的質(zhì)量把關(guān)還有待加強(qiáng)，同時(shí)加強(qiáng)與收料員的配合。
2.過程質(zhì)量控制的較多環(huán)節(jié)完成的.仍然很差，部分控制指標(biāo)完成的結(jié)果與《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠(yuǎn)，如：出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料合格率均未達(dá)到要求，有待繼續(xù)努力。
3.由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等)，導(dǎo)致熟料28天強(qiáng)度低于目標(biāo)值。
4.質(zhì)量部操作人員檢驗(yàn)水平還有待提高。
六、下一步工作規(guī)劃
1.加強(qiáng)進(jìn)廠石灰石質(zhì)量的把控，如果可能的話應(yīng)該盡早考慮自己的礦山;
2.繼續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制力度，嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān)，尤其要加強(qiáng)進(jìn)廠煤、粘土質(zhì)量控制力度，努力消除其對(duì)生產(chǎn)的影響;
3.質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
4.加強(qiáng)檢驗(yàn)工和值班工藝員的培訓(xùn)和過程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和有效性，努力提高半成品、成品的實(shí)物質(zhì)量;
6.由于生料均化庫下料不穩(wěn)定，需加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的管理，確保入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定;
7.質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和統(tǒng)一穩(wěn)定的操作，努力提高熟料的28天強(qiáng)度;
8.及時(shí)的、有預(yù)見性的調(diào)整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標(biāo)，降低水泥的生產(chǎn)成本。
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